冲压生产管理标准化-冲压区域-广州誉宁泽国际贸易有限公司

冲压生产管理标准化

标准化自动化

是什么样的案件呢？

冲压工位少人化、自动化、标准化、物流转运的困扰
顾客解决了什么困难？

针对冲压工位优化人员配置，提高生产效率，以及小工件难以计量的困扰，定制便利化胶箱自动转换装置，最大可储存10箱物料，并且每箱部品数量明确，为后工位的生产以及转运提供便利
提高多少效率？

原来单台冲压机床需要一个人员配置，且物料转运以及后工位都需要人员配置，经过改善由原来的3人减少至1人操作即可。

成果背景

为应对冲压工厂省人化与可视化的需求：实施了制造工序及厂内物流的标准化体系；针对冲压工序，开发了模块化储料系统（容纳10箱/带计数功能）与自动搬运装置。在解决工件计数难题的同时，将冲压机械的操作人员减少了60%。同时达成了生产节拍提升25%与计数错误为零的三重效率改善。更进一步采用厂内自动AGF（自动导引车）搬运，为经营层和管理层构建了可轻松掌握生产状况的解决方案，全方位支持“人机协作+智能物流+可视化”，面向冲压量产加工的新时代提供了创新的解决方案。