JIMTOF 2026

2026年 中国国内製造業展示会情報(4月〜10月)

2026年04月22日(月曜日)

事例紹介

樹脂成形のマルチステーション自動化

自動化汎用性向上工程改善
  • どのような案件なのか?

    多軸ロボット取出し装置

  • 顧客どんな困難点を解決したのか?

    従来の作業方式では、射出成形後に三軸取出機でワークを取り出し、コンベヤに載せ、作業員が手作業でゲート切りやバリ取りを行った。このような単純な反復作業では付加価値を生み出すことができない。

    当社が提供する多軸ロボットによるワーク取出しソリューションでは、成形機上にゲート切断ステーションとバリ取り装置を設置し、作業員の手作業を削減した。これにより、工程効率の向上と人員配置の最適化を実現した。

  • どれほど効率を上げるのか?

    従来、各射出成形機には手動でゲート切りやバリ取りを行う専任の作業員1名を配置する必要があったが、今回の改善により1人で2台以上の射出成形機に対応可能となり、人員利用率が50%以上向上した。

成果の背景

光学部品向けPC/PMMA樹脂射出成形における課題解決のトータルソリューション。

多くのお客様が直面される「保圧制御の難しさ」「成形品質のバラツキ」「微細バリの除去困難」「精密ゲート切断の課題」に対し、当社は一貫した技術ソリューションを構築しました。

高精度全電動式射出成形機の採用に伴う、多軸ロボットの取出機と組合わせ、静電気除去/応力除去/自動ゲートカットをトータル提案し、光学部品の量産プロセスで懸念される「省人化」「自動化」」をまとめに実現できます。


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